Finden Sie schnell silikonformen modellbau für Ihr Unternehmen: 289 Ergebnisse

Für eine schnelle Abformung von bestehenden Teilen bzw. 3D-Drucken. Für eine schnelle Reproduktion mit neutralen Werkzeugkosten.

Silikon eignet sich ideal für die Herstellung von wiederverwendbaren Formen. Insbesondere dann, wenn im Formenbau selbsttragende, stabile und dennoch flexible Formen gefragt sind, ist das Material unschlagbar. Durch die guten Eigenschaften von Silikon Kautschuk sind selbst komplexe Gegenstände mit mehrdimensionalen Hinterschneidungen perfekt in großer Detailgenauigkeit reproduzierbar. Für die Herstellung von Formen wird heute vorwiegend raum-temperaturvernetzendes RTV Silikon eingesetzt. Das Material ist selbsttrennend, die Entformung der Gießlinge dadurch unkompliziert umsetzbar. In einigen Fällen empfiehlt sich die Anwendung von Trennmitteln zur besseren Entformbarkeit.

Formteil aus Silikon

Silikonspritzguss ist unsere Leidenschaft. LÖSCH ist Ihr Experte im Flüssigsilikonspritzguss. Mit der Erfahrung aus millionengefertigten Spritzgussteilen, fertigen, produzieren und verbessern wir auch Ihr Teil aus Silikon für die unterschiedlichsten Anwendungen. Wir unterstützen unsere Kunden angefangen von der Idee über Produkt- und Prozessentwicklung bis hin zur industriellen Fertigung. Unser hoher Qualitätstandard stellt dabei sicher, dass Teil für Teil identisch ist. Unsere Silikonexperten helfen Ihnen dabei, ein geeignetes Material für Ihren Artikel und dessen Anforderungen zu finden. Silikonformteile für die Industrie Automotiv-, Energie-, Elektrotechnik-, Lebensmittel-, Medizin- und Luftfahrtindustrie: Unterschiedliche Industrien haben unterschiedliche Anforderungen. Unsere gefertigten Silikonformteile sind mehr als nur Präzisionsteile. Wir fertigen hochwertige Silikonformteile in unterschiedlicher Beschaffenheit, guter Haptik und Optik – dies von Prototypen, in Kleinserien bis hin zu Großserien.

Wir fertigen individuelle Formen aus Silikon (LSR – Liquid Silicone Rubber). Dazu gehören z. B. Teile aus Vollmaterial, die einzeln in einem Grundkörper eingesetzt werden können, wie beispielsweise: • Dichtungen • Ventile • Ringe Weiterhin besteht die Möglichkeit, an einem Grundträger bzw. Einlegeteil das Silikon anzuspritzen. Anwendungsbereiche von LSR: • Medizinbereich • Elektro- /Elektronikindustrie • Anlagen- /Apparatebau • Automobilindustrie

Spritzgießformen - Kaltkanal Systeme - Beratung - Entwicklung - Konstruktion - Bau - Prototyping Spezialgebiet Flüssig- Silikon- Kautschuk (LSR) : Unser absolutes Spezialgebiet mit mehr als 30 Jahren Anwendungserfahrung ist das Spritzgiessen von LSR (Liquid Silicon Rubber) zu deutsch Flüssig- Silicon- Kautschuk. In diesem Bereich bieten wir : - LSR- Formteilentwicklungung / -konstruktion - Prototyping auf eigener Spritzgießanlage (Link !) - Konstruktionen für LSR Spritzgießwerkzeuge - LSR Spritzgieß- Formen - produktionsfertig bemustert - einbaufertige PMS Nadelverschluß- Kaltkanal- Systeme - Beratung und Unterstützung im Bereich LSR Formenbau / Werkzeugbau - Systemauslegung für LSR Spritzgießanlagen - Beratung für den Einstieg in das LSR-Spritzgiessen - Unterstützung bei Produktionsstart - Problemanalyse für Spritzgieß- Formen und den Prozess Unten auf dieser Seite finden Sie einige Beispiele für Formteile, welche mit von uns gebauten / gelieferten Formen und Kaltkanal- Systemen gefertigt werden. Fertigungsstatus: produktionsfertig bemustert

Hochwertige Silikonformteile

Als Spezialist für individuelle Werkzeuge bieten wir ein umfassendes Portfolio an Lösungen und Leistungen. Unser moderner Maschinenpark gewährleistet große Flexibilität, Prozesssicherheit und höchste Qualität. Wir sind unabhängig von Zulieferern dank hoher Fertigungstiefe. Unsere wirtschaftliche Kalkulation, deutsche Qualität, lange Lebensdauer, kurze Reaktionszeiten, über 55 Jahre Erfahrung, Herzblut & Engagement, hohe Präzision sowie maßgeschneiderte Lösungen zeichnen uns aus.

Hohes Leistungsspektrum durch Vielseitigkeit und modernen Maschinenpark. Im Bereich Werkzeugbau sind wir Ihr Partner für diverse Werkzeugarten. Fragen Sie unser Teilespektrum sowie unsere Formgrößen unverbindlich an.

Ob Sandguss, Kokillenguss oder Kernfertigung, ob Kunststoff, Verbundmaterial oder Stahl, ob Prototyp oder Serie. Meissner fertigt Ihr Bauteil nach Ihren Anforderungen. Möglich macht das unsere technische Ausstattung. Entscheidend sind die Kompetenz und Erfahrung unserer Mitarbeiterinnen und Mitarbeiter. • Sandguss • Kokillenguss • Druckguss • Kernfertigung

Auch in entwicklungs- und werkzeugtechnischen Fragen sind wir ein kompetenter Partner.

Wir sind Hersteller innovativer Silikonformteile für die Medizintechnik. Unsere Produkte finden Anwendung in verschiedenen Bereichen wie Wundversorgung, Diagnostik, Intensivmedizin, Beatmungstechnik, Anästhesie und Neonatologie sowie im allgemeinen Krankenhausbedarf. Für die Produktentwicklung nutzen wir 3-D-CAD-Konstruktionsmöglichkeiten. Unsere geschulten Mitarbeiter fertigen die Silikonformteile unter Reinraumbedingungen. Dabei berücksichtigen wir das Reinraum-Zonenkonzept gemäß den Vorschriften des Medizinproduktegesetzes. KET Medizintechnik KET Scaffolds Suchen

Kompression (HTV) im Vergleich zu Flüssigspritzguss (LSR) Neue Werkzeugtechnologien ermöglichen jetzt auch die Produktion von komplexen dreidimensionalen Bauteilen. Silikonformteile – Übersicht

Unser Spezialgebiet: Flüssigsilikon Spritzguss (LIM) Formteile aus Flüssigsilikon, auch bekannt als LSR-Formteile, sind eine beliebte Wahl für eine Vielzahl von Anwendungen, einschließlich Dichtungen (O-Ringe, X-Ringe, Radialdichtungen, Flachdichtungen usw.) und Formteile nach Zeichnung. Wir sind Spezialisten in der Entwicklung und im Silikonspritzguss von kundenspezifischen Formteilen aus Flüssigsilikon (LSR-Liquid Silicone Rubber). Von der ersten technischen Konstruktionsberatung, über den Werkzeugbau, der Erstbemusterung bis hin zum Silikonspritzguss in Serie bieten wir Ihnen gerne unsere langjährige Erfahrung an. Seit 1982 beschäftigen wir uns mit der Herstellung von Silikonwerkzeugen / Kaltkanaltechnik und seit 1998 mit den entsprechenden Silikonspritzgussverfahren (LIM - Liquid Injection Molding). Dabei greifen wir nicht nur auf intelligente Werkzeugkonzepte und LSR-Silikon-Erfahrung zurück, sondern auch auf einen modernen und technisch ausgereiften Maschinenpark mit Fabrikaten von Arburg und Sumitomo Demag. In unserem vollautomatisierten Betrieb fertigen wir Großserien für verschiedene Branchen wie Automotive, Elektronik und Medizintechnik. Für Klein- und Kleinstteile steht mit der Mini-Inject eine spezielle Dosieranlage zur Verfügung, die auch geringe Schussgewichte dieser speziellen Art von Flüssigsilikon-Formteilen (LSR) mit hoher Präzision verarbeiten kann. Jetzt unser Optisches Silikon entdecken!

Siltec stellt mit einem breiten Portfolio von Anlagen Formteile sowohl aus hochtemperaturvernetzenden (HTV) als auch aus Flüssigsilikon (LSR) her.

Formteile aus Kunststoff in kleiner und großer Stückzahl, Silikon-Spritzgussverfahren, Zweikomponenten-Silikon-Spritzguss Das Spritzgussverfahren zählt zu den häufigsten Fertigungsverfahren und ermöglicht es, Formteile aus Kunststoff in kleiner und großer Stückzahl kostengünstig herzustellen. Dabei lassen sich nahezu unendlich viele Formen und Oberflächenstrukturen realisieren. Das Verfahren ist vor allem bei großen Produktionsmengen wirtschaftlich einsetzbar. Wir sorgen für maximale Wiederhol- und Passgenauigkeit und achten auf perfekte Maßhaltigkeit und Farbtreue Ihrer Spritzgussartikel. Kompakt- und Stukturschaum-Spritzgussverfahren GID-Verfahren Insert- und Outserttechnik Exjection-Spritzgussverfahren Stückgewicht von 0,1 bis 6.000 g Verarbeitung von Standard- und HighTech-Kunststoffen Verstärkt und unverstärkt lieferbar Silikon-Spritzgussverfahren Zweikomponenten-Silikon-Spritzguss

z.B. als Patientenschutz durch Laser-Schutzbrillen Die Herstellung verschiedenster Arten von Formteilen wird durch benötigte Mengen, spezielle Qualitätsansprüche und die geometrische Voraussetzungen des Produkts mittels angepasster Fertigungsverfahren umgesetzt. Von einfachsten Geometrien im Compression Moulding oder Transfer Moulding bis zum Injection Moulding für Fest- oder Flüssigsilikonkautschuk bei Großserien und anspruchsvolleren Artikeln. Die ausschließlich kundenbezogen gefertigten Produkte umfassen u.a. Silikon - Kolben, Membranen, Manschetten, Dichtungen aller Art, Faltenbälge, O-Ringe, Faltenschläuche, Dämpfer, Spannriemen, Ventile, Spannungsisolatoren, Rohrverschraubungsringe, Stopfen, Walzen, Schaltmatten, Klarsichtabdeckungen, Noppenmatten, Silikon-Metallverbindungen, Gewebe-Silikon-Verbindungen etc.

Die Silikone die wir verarbeiten, werden nach den Anforderungen des jeweiligen Projektes ausgesucht. Addition- Silikon- Kondensation- Silikon transparent- transluzent einfärbbar- Streichsilikon verschiedene Shorehärten- schnell oder langsam härtend temperaturbeständig Lebensmittelecht Sollten Sie spezielle Wünsche oder Vorstellungen haben, wir werden mit unserem Silikonhersteller eine Lösung finden.

Silikon Formteile halten mit der Miniaturisierung elektrischer Bauteile mit. Hitze-, Kälte-, Ozon- und Witterungsbeständigkeit zeichnen Silikon aus. In vielen industrielle Anwendungen werden Silikonformteile eingesetzt. Dies sind in erster Linie die • Elektrogeräteindustrie • Hausgeräteindustrie • Automobilindustrie In Folge der immer weiter fortschreitenden Miniaturisierung elektrischer Bauteile werden Formteile aus Silikon vor allem in der Elektrogeräteindustrie verwendet. Typische Anwendungen sind Dichtungen für Warmhaltekannen, Ablagen und Dichtungen für Bügeleisen. In der Hausgeräteindustrie sind die Formteile bspw. Steigrohrverbinder für Getränkemaschinen. Nicht mehr wegzudenken sind Formteile aus Silikon in der Automobilindustrie. Hier werden viele Silikon-Gehäusedichtungen für Motorsteuerungseinheiten oder Steckerdichtungen für Kabelsätze und Bordnetze verwendet. Silikonformteile sind extrem flexibel bei Kälte und sehr hitzebeständig, oxidationsbeständig. Silikon sollte wegen der schlechten Verschleißbeständigkeit nicht als Werkstoff für dynamische Dichtungen vorgesehen werden. Formteile aus hochtemperaturvernetzendem Fest-Silikon (kurz HTV-Silikon) Silikon wird häufig mit den wechselnden Materialkurzbezeichnungen MVQ oder VMQ beschrieben. Für die Herstellung der Silikonformteile nach Zeichnung unserer Kunden können Silikon-Kautschuke verwendet werden, für die Freigaben im Einsatz mit Lebensmitteln (FDA, BfR),Trinkwasser (KTW, W270, WRAS) und Gas (DVGW, EN 549) vorliegen. Siliconformteile wurden auch bei dem Vakuumgarer eines Kunden eingesetzt. Sie sind für die Funktion des Vakuumgareres von entscheidender Bedeutung. Hervorzuheben sind • die Geschmeidigkeit des Werkstoffes, • die Lebensmittelbeständigkeit (Geschmacksneutral, Geruchsneutral) Der Ring ist für den Aufbau des Vakuums verantwortlich. Das Silikonventilplättchen dient dazu, das Vakuum bei Bedarf wieder aufzuheben. Formteile aus Flüssigsilikon (Liquid Silicone Rubber, kurz LSR) Hierfür werden besonders konstruierteSpritzgießmaschinen eingesetzt. Im Spritzgießprozess werden die A- und B-Komponenten des Flüssig-Silikons (LSR) mit 2K-Dosierpumpen den Präzisionswerkzeugen zugeführt. Die extrem niedrige Viskosität des Werkstoffes erfordert beim Einspritzen in das Werkzeug nicht nur eine ausgereifte Werkzeugtechnologie, sondern auch höchste Präzision zur Verhinderung von Überspritzungen. Insbesondere bei sehr hohen Stückzahlen lohnt der Einsatz eines materialsparenden und Zykluszeit verkürzenden Kaltkanalsystems. Die so gefertigten Formteile sind temperaturbeständig bis +280 °C oder kälteflexibel bis -80 °C. Sie sind weitgehend chemikalienbeständig, physiologisch unbedenklich und in großem Farbspektrum lieferbar. Die Flüssigsilikon-LSR-Formteile sind in Bezug auf die Materialeigenschaften den Formteilen aus Silikon (HTV) ähnlich. Sie weisen darüber hinaus eine verbesserte Weiterreißfestigkeit und eine hohe Reißdehnung auf. Hochtransparenter LSR-Silikonkautschuk eignet sich für optische Anwendungen (z.B. Kontaktlinsen, Babyschnuller). 2K-Formteile in Verbindung mit Silikon 2K-Formteile aus selbsthaftendem Silicon und Kunststoffen (Thermoplasten) nehmen eine wichtige Funktion in einigen Industriebereichen wahr. Die 2-Komponententeile können je nach Wirtschaftlichkeitsmaßstäben wahlweise im halbautomatischen Einlegeverfahren oder im vollautomatischen Spritzgießprozess hergestellt werden. Bei der Verbindung zwischen Silikon und Metalloberflächen finden neben den zuvor genannten selbsthaftenden Silikontypen auch Haftvermittler und Grundierungen ihren Einsatz. Damit wird eine dauerhafte Haftung des Werkstoffverbundes sichergestellt. Direkt auf Metalle oder thermoplastische Kunststoffe aufgespritzte Silikondichtungen (Molded in Place Gaskets) haben den Vorteil, dass diese verliersicher aufgebracht sind und der Montageaufwand einer losen Silikongehäusedichtung in das Kunststoffteil vermieden wird. Die preisliche Differenz zu den höheren Herstellkosten der 2K-Formteile im Vergleich zum Einkauf zweier Einzelteile durch Kosteneinsparungen in den Beschaffungs- und Folgeprozessen wieder eingebracht. Silikon-Hohlkörper Funktionsrelevante Hohlräume und verschieden große Innendurchmesser lassen sich mit Flüssigsilikon (LSR) nur mit dem Gasinjektionsverfahren realisieren. Einer noch jungen Technik . Wie bei der Verarbeitung von Kunststoffen wird auch hier in einem Prozessschritt das Werkzeug gefüllt und das Teil hohlgeblasen. Dieses Verfahren ermöglicht die Herstellung komplizierter Silikonformteile für medienführende Leitungen oder mehrwinkelige Schlauchkrümmer für die Hausgeräteindustrie. Hierbei lassen sich Anschlusselemente direkt integrieren.

Silikonformteile, Extrudate aus Silikonschaum und Vollmaterial, Formteile, Sonderschläuche und Kantenschutzprofile aus Silikon,Formartikel aus Silikon Silikoneigenschaften: Eine außergewöhnliche Stellung im Kautschukbereich stellen Dichtungen aus Silikon dar. Ob in geschäumter Ausführung oder als Vollmaterial bietet Silikon hervorragende physikalische und chemische Eigenschaften. Exzellente elastische Werte, ob im Reißverhalten oder der Komprimierung, Lebensmittelechtheit sowie extreme Temperaturbeständigkeiten (von -50 bis + 300°C) prädestinieren diesen Werkstoff für den Einsatz in Bereichen mit höchsten Qualitätsanforderungen. So findet sich Silikon in der Medizintechnik, in hochwertigen Haushaltsgeräten, Fenster und Türen, im Automobilbereich, im Leuchtenbau und vielem mehr. Hinzu kommt die mögliche Vielfalt in der Farbgebung, nahezu jeder RAL-Ton ist auf Wunsch einstellbar. Auch in der Härteeinstellung ist vieles machbar, als Schaum mit einer Dichte von ca. 0,25 – 0,30 gr/cm3 beginnend bis hin zu Vollmaterialien mit bis zu 85 Shore A. Ob als Rund- oder Rechkantschnur oder Sonderprofil: Wir bieten Ihnen eine große Auswahl an bereits bestehenden Profilen, nicht nur aus dem Standard-Rundschnur- und Rechtkantprogramm sondern auch im Sonderprofilbereich. Fragen Sie einfach an, sollte die gewünschte Geometrie nicht eingerichtet sein, fertigen wir gerne nach Zeichnung. Wir bringen es zu Ende: die Konfektion: Selbstverständlich veredeln wir die Meterware entsprechend Ihren Wünschen. Zum Ring verklebt, per Filmvulkanisation auf Stoß geheizt oder per eingespritzter Eckenvulkanisation, wir bieten Ihnen eine Lösung. Auch das ist möglich: Formteile, Sonderschläuche und Kantenschutzprofile aus Silikon: Formartikel aus Silikon können wir Ihnen sowohl aus HTV-(hochtemperatur-vernetztes)-Material als auch als LSR-Variante (Liquid Silicon Rubber) anbieten. Darüber hinaus stehen Ihnen eine Vielzahl von Silikon-Kantenschutzprofilen mit Metallklemmbändern zur Auswahl. Abgerundet wird unser vielfältiges Produktprogramm durch ein breites Spektrum an Schläuchen, ob als Isolierschlauch mit Gewebe (z. B. Glasseidenschlauch) oder aber gewebelos.

Wir verarbeiten überwiegend Polyurethane auf Esterbasis für Formteile im Schwerkraftguss. Das hat den Vorteil, dass im Vergleich zum Spritzguss ein besonders preisgünstiger Formenbau möglich ist. Aufgrund der im heißen Zustand hochflüssigen Komponenten des Gießpolyurethans können auch kompliziert gestaltete Formteile in allen Größen weichmacherfrei gegossen werden. Dazu benötigte Formen sind unkompliziert in der Anfertigung und deshalb besonders preisgünstig. Bei diesem Verfahren können wir die in die Rezeptur eingebrachten Komponenten gezielt dosieren. So bestimmen wir ein breites Spektrum von Eigenschaften wie etwa die Shore-Härte genau nach Kundenanforderungen. Der Spritzguss hingegen bietet bei der TPU-Verarbeitung Vorteile, wenn kleinvolumige Artikel in größeren Serien produziert werden sollen. Innovativ Wir investieren in neue Technologien und halten unseren Maschinenpark up to date. Hochwertig Wir kontrollieren die Qualität unserer Produkte entlang des gesamten Herstellprozesses. Durchdacht Mit unseren intelligenten Verfahren sind wir Entwicklungspartner unserer Kunden. Zuverlässig Auf die Qualität unserer Produkte und unseres Services ist Verlass. Kundenorientiert Wir pflegen eine enge und verlässliche Technologiepartnerschaft mit unseren Kunden. Made in Germany Wir realisieren die komplette Fertigungstiefe unserer Produkte im eigenen Haus. KTR: Experten für PU-Formteile Unser großes Know-how trägt in Verbindung mit unserem hauseigenen Werkzeugbau und einem voll ausgestatteten und modernen Maschinenpark dazu bei, dass wir eine Vielzahl von Formteilen aus Polyurethan in Klein- und Großserienfertigung anbieten können. Damit schaffen wir individuelle Lösungen für den Maschinen- und Anlagenbau. Unsere PU-Formteile können vom Kunden kostengünstig und einfach ausgetauscht werden. Sie sind verschleißfest und selbstreinigend. Ein eigenes Engineering-Team steht Kunden bei Neuentwicklungen, für Fragen und bei Beratungsbedarf zur Verfügung. Übrigens: Auch für andere Industriebereichen wie die Agrartechnik, die Bauindustrie oder Werften stellen wir hochwertige Produkte wie gummierte Walzen, Exzenterschneckenpumpen, Baupumpen, Industriepumpen, Schlammpumpen, Verschleißschutz oder Schiffswellenlager her, die zuverlässig ihren Dienst versehen.

Intelligente Lösungen Hohe Qualität für hohen Nutzen. Performance. Qualität. Effektivität. Unsere hochwertigen Produkte in den Bereichen Vacural- und Strukturguss überzeugen durch einen hohen Anwendernutzen. Präzision. Sicherheit. Vertrauen. Enge Toleranzen und kompromisslose Präzision sind Qualitätsmerkmale unserer Druckgussformen – unabhängig davon, ob es sich um Aluminium- oder Magnesiumerzeugnisse handelt. Wer hohe Qualität für hohen Nutzen will, der macht keine Zugeständnisse. Deswegen sind wir penibel bis in die kleinsten Details – von der Planung bis zur Auswahl der verwendeten Rohstoffe. Mehrwert. Nachhaltigkeit. Wettbewerb. Unser auf Ganzheitlichkeit ausgerichtetes Handeln zielt im Wesentlichen darauf ab, unseren Kunden vielfältigen Mehrwert zu bieten. Mehr Sicherheit. Mehr Performance. Mehr Erfolg. Dazu bieten wir volle Leistung und vollen Service – vom Engineering über die Fertigung bis hin zur Serienfreigabe. Hoher Anwendernutzen: Druckgussformen für Aluminium- und Magnesiumerzeugnisse Magnesiumprodukte Modernste Technologie für beste Ergebnisse. Der KRUG Formenbau ist Partner für Hersteller von Magnesiumprodukten im Automotive- und Non-Automotive-Bereich auf der ganzen Welt. Vom Engineering bis zur Fertigung der Werkzeuge mit einem Gewicht von bis zu ca. 45 Tonnen realisieren wir für Sie den kompletten Prozess der Konstruktion. Dabei ist die Realisierung einer Maschinenabdeckung mit einer Schließkraft von ca. 400 bis 3.000 Tonnen eine unserer Kernkompetenzen. Modernste Technologie für beste Ergebnisse. Druckgießformen für Magnesiumerzeugnisse, Vacural- und Strukturguss Realisation kompletter Prozesse – vom Engineering bis zur Fertigung der Werkzeuge Bearbeitungszentren für den Schließkraftbereich von ca. 400 bis 3.000 Tonnen Aluminiumprodukte Vom Engineering bis zur Fertigung. Wir sind der zuverlässige Partner für Hersteller von Aluminiumformen für den Automotive- und Non-Automotive-Bereich auf der ganzen Welt. Vom Engineering bis zur Fertigung der Werkzeuge mit einem Gewicht von bis zu ca. 45 Tonnen realisieren wir für Sie den kompletten Prozess der Konstruktion. Dabei ist die Realisierung einer Maschinenabdeckung mit einer Schließkraft von ca. 400 Tonnen bis 3.000 Tonnen eine unserer Kernkompetenzen. Und weil uns Service und Beratung ebenso wichtig sind, stehen Ihnen bei jedem Fertigungsschritt unsere Techniker und Konstrukteure zur Seite. Wir bieten Ihnen: Fertigung von Aluminium-Strukturguss und komplexen druckdichten Teilen Realisierung kompletter Prozesse – vom Engineering bis zur Fertigung der Werkzeuge Anwendungsbeispiele im Bereich Druckgussformen Was uns ausmacht: #360GradWerkzeugmanagement Durch unser ganzheitliches Werkzeugmanagement begleiten wir Sie über den gesamten Prozess – von der Planung über das Datenmanagement, das Engineering und den Herstellungsprozess bis hin zur Wartung und Reparatur Ihrer Formen. Unsere Leistung – Ihre Vorteile: Ganzheitliches Management – von der Planung über das Engineering bis zur Serienfreigabe Transparente und durchgängige Prozesse Effiziente Abläufe Sicherheit und Verlässlichkeit durch feste persönliche Ansprechpartner

Die Universalität von Silicon macht es möglich, Formteile für Anwendungen vom Automotive- bis zum Medizinbereich zu entwickeln, in den meisten Fällen auch für höchste Anforderungen.

Mit unserem fachlich hochqualifizierten Mitarbeiterteam und modernster Technologie fertigen wir Ihnen präzise und serienreife Spritzguss- und Druckgussformen. Wir fertigen für Sie: • Formen bis 800x600 , mit Konstruktion für Kunststoffe, Gummi und Druckgussteile • Entwicklung der Artikel zur Serienreife • Mehrfach Heißkanal Werkzeuge • Reparatur / Instandhaltung / Änderung • Vorserien- und Prototypenwerkzeuge • Vorrichtungen

Protolabs ist der weltweit schnellste Hersteller von individuellen Prototypen- und Produktionsteilen in Kleinserien. Protolabs ist die weltweit schnellste digitale Quelle für individuell gefertigte Prototypen und Produktionsteile in Kleinserien. Das Unternehmen verwendet modernste Technologien in den Bereichen 3D-Druck, CNC-Bearbeitung und Spritzguss, um Teile innerhalb weniger Tage herzustellen. Das Ergebnis ist ein großer Vorteil für Produktentwickler und Konstrukteure, denen kurze Produkteinführungszeiten wichtig sind. Besuchen Sie www.protolabs.de, um weitere Informationen zu erhalten.

Unser Spezialgebiet ist der Hydraulikguss. Hierfür produzieren wir Gießereimodelle speziell auf Kundenanforderung aus den Materialien: Aluminium, Kunststoffe, Kunstharze, Grauguss und Stahl. Darüber hinaus bieten wir folgende Leistungen an: Modell- und Formenbau CNC-Fräsarbeiten Eigene Konstruktion 3D-Messungen Kleinserien Prototypen und Designmodelle

Auch Silikon-Spritzguss lässt sich mit unseren Aluminium-Werkzeugen kostengünstig und effizient realisieren. Die Verarbeitung von Flüssigsilikon erfordert allerdings einen speziellen Maschinenpark. Deshalb werden die Teile bei externen Partnern gespritzt.

Werkzeug- & Formenbau Durch unsere langjährige Erfahrung im Werkzeug- und Formenbau für Elastomerwerkzeuge sind wir Ihr kompetenter Partner. Durch unsere langjährige Erfahrung im Werkzeug- und Formenbau für Elastomerwerkzeuge sind wir Ihr kompetenter Partner. Vom Artikel über die Konstruktion zum Formwerkzeug. Alles aus einer Hand. Nach Besprechung der Verfahrenstechniken und Übermittlung der Artikeldaten konstruieren wir für Ihre Fertigung das passende Werkzeug. Durch zeitnahe Bereitstellung der Konstruktion können Sie jederzeit am Fortschritt Ihres Werkzeuges teilhaben. Um Ihre Fertigung zu optimieren, liefern wir Ihnen auch gern den passenden Kaltkanal. Auch in diesem Bereich dürfen wir auf langjährige Erfahrung sowohl bei geregelten als auch bei ungeregelten Kaltkanälen zurückgreifen. Nach der Konstruktion erfolgt umgehend die Fertigung, wobei uns moderne und präzise Werkzeugmaschinen wie auch erfahrene und hochqualifizierte Mitarbeiter zur Verfügung stehen. Diese kurzen Wege ermöglichen uns eine schnelle Reaktionszeit und dadurch kurze Lieferzeiten bei hoher Qualität.

Modellbau beginnt bereits bei der Produktion von Werbemitteln. Beginnend bei tiefgezogenen Kosmetiktheken-Einsätzen über Displays bis zu maßstabsgetreuen Nachbildungen. Auch Prototypen aus Kunststoff mit aufwendigen Formen sind durch die fortgeschrittene 3D -Druck Technik möglich. Mithilfe selbst gefertigter Modelle, werden Tiefziehteile aus PS, PE, PVC und ABS auch in Kleinserien hergestellt. Präzise Arbeit ermöglicht Sonderanfertigungen in allen Bereichen.

Als Komplettanbieter für Stanz- und Umformteile betreibt die ATRENA AG seit 1971 einen Werkzeug- und Formenbau. Unsere langjährige Erfahrung und unser Knowhow sind ihr Vorteil. Durch eigene Entwicklung und Konstruktion entsprechen die von uns gefertigten Werkzeuge den Marktbedürfnissen und halten mit den neuesten Standards Schritt. In unseren leistungsfähigen Werkzeugbau wird laufend investiert, um präzise und kostengünstig zu liefern. Um der gesteigerten Dynamik im Markt gerecht zu werden, stehen wir zu Lieferanten aus unserer Region in einem partnerschaftlichen Verhältnis. So sind wir jederzeit in der Lage, auch knappe Termine einzuhalten. Unsere Spezialität: Umformwerkzeuge aus hochfestem, beschichtetem Aluminium für Strukturteile der Automobilindustrie. So wiegen ihre Werkzeuge, bei gleich bleibender Qualität und Standzeiten bis zu einem Drittel weniger. Gleichzeitig kann kostengünstiger gefertigt werden.